提到篷布生產需要哪些設備？這就要從篷布的生產流產談起了，我們先了解下篷布的生產流程，基本也就知道篷布的生產過程中都需要哪些設備了。下圖為篷布的生產流程圖（簡圖如下）

       從上圖的篷布生產流程可以看出，篷布的制作過程分為大致的四步：拉絲、編織、覆膜和縫合。

      首先，從原材料高密度聚乙烯進入工廠開始，這時候就需要將原材料聚乙烯送入拉絲機混合，這里篷布生產的**個設備就是拉絲機（篷布生產拉絲設備），拉絲機器運作用高溫把原材料聚乙烯拉伸成膜，這時會進入到淋膜機（篷布生產需要淋膜設備），然后用刀片切割成不同寬度的絲，最后將拉絲機拉出的絲全部纏繞在滾軸上為下一步儲備編織拉絲。

      其次，將儲備的編織拉絲運送到編織車間，這時候映入眼簾的就是接下來的篷布生產的設備---編織機，也叫織布機（篷布生產需要編織設備），這里編織有幾種不同的方式，分為水織機和圓織機，其中水織機編織出來的基布密度較好，比較平整，腹膜后沒有凹凸感，深受廣大客戶好評，然而圓織機適合幅寬較窄的基布編織，生產速度相對于水織機較快，所有編織表面平整度略微低一些，但是腹膜后完全不影響覆膜后平整度。如果消費者對篷布的編織密度和拉力強度要求較高的話，我們會推薦使用水織機編織基布。編織好的基布會通過傳輸帶等設備統一纏繞在滾軸上，織布纏繞之前會同時進行熱切，避免產品形成毛邊。

      第三，編織好的基布等待經過覆膜機做成客戶想要的不同顏色的篷布，這里提到了篷布生產的最重要的設備---覆膜機（篷布生產需要覆膜設備，現在廠里有一臺幅寬4米的大型雙面涂覆膜機和3臺幅寬2.8米的雙面涂覆膜機，能滿足年產2萬噸以上的生產規模），雙面覆蓋客戶需要的顏色，幅寬4米減少篷布的拼接次數，篷布使用壽命更長，更好的減少損耗、降低成本。腹膜后的基布纏繞成大卷布匹等待裁剪縫合備用。

      第四，將覆膜好的不同顏色的篷布大卷布匹送入高溫熱合機（篷布生產需要拼接設備）進行拼接，通過高溫熱合拼接，沒有針眼，做到防水不漏水，平整度和美觀度更好。這里還會有不同尺寸的篷布需要裁剪縫合，這時候就會用到篷布裁剪一體機（篷布生產需要裁剪設備），通過裁減得出客戶想要的尺寸，

      最后就是將做好尺寸的篷布，包邊，打扣眼、折疊、打包，這里也有篷布生產成品之后用到的設備，包邊機（包邊的同時也會將邊繩一同包入，增加邊部韌性和強度），打扣機，打包機等等。

      以上就是篷布生產所需要用到的設備了，如果有什么不明白歡迎來廠參觀學習。

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